シロッコファン金型 設計・製作メンテナンスサービス
当社は、レーザー溶接機やワイヤー放電加工機といった機器を保有しており、シロッコファン等の複雑かつ精密な金型製作や修理を自社一貫で対応しています。この内製化により高精度かつ高難度な加工製品を短納期で納品することが可能です。
また、当社が金型に施す微細な加工や精密度の高い加工は、金型の早期劣化や破損のリスクを抑えると共に、成形品の品質維持に繋がります。全ての工程を一貫して対応する当社のスピードと精度は、お客様のニーズに迅速に応えるという強みとなっています。
シロッコファン金型 設計・製作 メンテナンスサービス 3つの特徴
1．複雑な形状の金型・部品も高精度かつ短納期で対応！
当社では、長年の金型製作で培った技術とノウハウを活かし、自動車に用いられる精密な部品の金型製作にも対応しています。レーザー溶接機やワイヤー放電加工機など、精密加工を得意とする特殊加工機を自社で保有することで、複雑かつ、精密さを必要とする加工においても、自社内で一貫して対応することが可能です。
さらに複雑な形状の加工も自社内で一貫対応することで、外注依頼をする手間を省き、通常海外に依頼すると半年～1年かかるところを、当社では最短1か月～3か月で実現することができます。
2．ワイヤー放電加工機を用いた高効率な加工
当社で金型を製作する際、精密な加工についてはワイヤー放電加工機を用います。ワイヤー加工はワイヤーの角度や太さの微細な調整が求められる加工であり、技術者の経験と知識が不可欠です。当社の経験豊かな技術者たちが有するノウハウと技術力により、これらの高度な加工に対応することができ、品質と精度を備えた金型の提供を実現しています。
3．他社で製作された複雑形状金型の修理・メンテナンスにも対応
金型を使用していると、金型内部に傷や凹みが生じる場合があります。この傷や凹みが原因となり、成形した製品に不良が起きてしまうことも少なくありません。また、小さな傷や凹みを見逃してしまうと、そこから劣化が早まり、金型の破損に繋がりかねません。当社では、高精度なレーザー溶接の技術を保有しており、ミリ単位の小さな傷や凹みも修理し、補強するこが可能です。